绿电替代 助力地方传统产业蝶变

  四月的新疆木垒，残雪未消，凛冽山风掠过海拔2350米的山脊，中国电力姚孟能源中电神火木垒800兆瓦自备绿电替代项目（以下简称“木垒项目”）87台巨型风机迎风转动。该项目每年约23亿千瓦时绿电供应河南神火集团在疆重点煤电铝一体化项目——新疆神火煤电，探索形成了“绿电直供、产业协同、多方共赢”新模式，为高载能行业低碳转型提供了可复制的实践经验。

  优势互补，开辟绿电协同新路径

  每年近80%用电量来自自备燃煤发电机组——这是2024年新疆神火煤电有限公司（以下简称“新疆神火煤电公司”）面临的能耗现状。与此形成鲜明对比的是，2024年7月，国家发展改革委等五部门印发《电解铝行业节能降碳专项行动计划》明确提出，2025年行业可再生能源用电比例需达到25%。叠加出口产品绿色认证要求，企业实现绿电替代需求极为迫切。

  行业降碳所需，恰是中国电力服务绿色发展之所长。依托此前在火电运维领域的良好合作基础，中国电力姚孟能源主动对接新疆神火煤电公司，为企业量身定制了“绿电直供、自备替代”一体化解决方案。双方协商一致，合资组建项目公司，由中国电力牵头负责项目全流程开发、建设与运维管理，新疆神火煤电全额消纳项目所发绿电。该模式能够从根本上破解新能源消纳难题，并为高载能企业提供稳定、低成本的清洁电力，有力实现绿色能源与实体经济高效融合。

  天山筑梦，铸就绿电投产新标杆

  从传统发电侧提供绿色电能向消费侧延伸提供一体化用能方案，木垒项目合作的达成只是一系列创新的起点。

  创新构建“电量置换、全额消纳”机制。依托新疆“自备绿电保障”政策，通过电网电量交换方案，精准匹配新疆神火煤电压减30%自备火电发电量的需求，彻底破解了新能源“弃风弃光”的行业痛点，也避免了高载能企业建设新能源项目的技术与资金风险。

  创新实现设备全周期质量管控。提前派驻专业人员进驻风机、塔筒制造厂，全程参与关键工序监造与出厂验收，从源头把控设备质量；同时，打破“建设与运营脱节”的行业惯例，从设计阶段就深度介入，全程参与联合验收，严把质量安全关，实现“建设即达标、投产即高效”。

  创新打造管理模式、筑牢工程根基。项目开工伊始，针对极端施工环境，全面推行“九表一票”审批制度，同步编制全工序作业指导书，实现技术、安全交底及风险辨识全覆盖，施工标准全明确；创新实施网格化管理，将254公里施工道路与87个风机机位划分为责任网格，落实网格长负责制与专人值守，构建起从开工到投产的全流程标准化管控体系，实现质量、安全、进度全流程闭环。此外，技术上全面采用盘扣式脚手架，优化大体积混凝土温控养护工艺，成功攻克高原山地施工的共性技术难题。

  项目建设期，建设团队克难攻坚，牢牢守住工期节点，实现了“当年投决、当年开工、当年建设、当年投产”的“四个当年”目标，刷新了高原山地风电建设速度。

  绿电赋能，奏响高质量发展乐章

  “木垒项目并网后，电解铝生产所用绿电占比大幅提升。”在新疆神火煤电公司的电解铝车间，生产副总曾育新指着监控屏幕上跳动的绿电实时输送数据说。电解铝成本中，电力占比超过30%，稳定的直供绿电不仅直接拉低了企业综合用电成本，更让“绿电铝”产品在国际国内市场具备了明显的溢价优势，客户认可度大幅提升，为企业抢占高端市场、实现绿色转型打下了坚实基础。

  如今，稳定的绿电供应已成为新疆神火煤电最核心的竞争优势之一，双方建立的长期稳定能源供应合作关系，为后续产业扩能与清洁化发展奠定了坚实基础，真正实现了“绿电赋能产业、产业带动发展”的良性循环。